Рубрика: Узбекистан

На головной фотографии видно, что установлен последний из четырех силосов солода. Идет окончательный монтаж опорных конструкций площадки для их обслуживания и монтаж шнекового транспортера для загрузки солода в силосы.

Работа наших монтажников идет по всем направления сборки пивного завода. Кроме основной задачи — монтаж трубопроводов и оборудования — мы помогаем с установкой кабельных лотков и прокладкой электрических кабелей,  монтажом электрических шкафов. Нам поручили также работы по теплоизоляции ёмкостного оборудования и трубопроводов на варочном участке.

Полностью закончен монтаж  участка СИП холодного блока.

Закончена трубная обвязка участка деаэрации воды, а также окончен монтаж трубопроводов и электрических кабелей на участке доработки дрожжей.

 

 

Собственники завода определились с выбором дизайна одного из продуктов — пива в стеклянной бутылке.

 

 

 

Специалисты  компании Циманн-Холвриека

по авторскому надзору за работами, связанными с монтажом оборудования, убедившись в качестве работ и компетенции наших монтажников, обратились к нам с просьбой о помощи в монтаже оборудования, электромонтаже, пуско-наладке оборудования, которое изначально не входило в оговоренный ранее объем работ. Таким образом, они подтвердили,  что расценивают нашу деятельность как работу высококлассных специалистов. Несмотря на значительно увеличившийся объём работ, наша компания намеревается все порученные работы выполнить в срок.  Для этого придется увеличить число монтажников,  отозвав их с других производственных объектов,  расположенных на территории России.

Аналогичным образом поступили и итальянские поставщики оборудования линий розлива — AMS Ferrari.  Они высоко ценят нас за опыт,  качество работ и оказанную им помощь при монтаже трубопроводов.

Монтажные работы в поселке Заамин на заводе производства пива продолжаются. Силосы вместе с зелеными насаждениями растут «как на дрожжах». Монтажные работы ведутся одновременно на участках: дробильного оборудования, СИП, на трех линиях розлива (в кеги, ПЭТ и стекло), водоподготовки, варочном, деаэрации и фильтровальном.

С каждым днем территория завода облагораживается и изменяется к лучшему. Вместе с зелеными насаждениями также быстро растут сооружения силосов (сравните с предыдущей записью ). В цехах работы идут без перерывов на выходные одновременно на всех участках: СИП, ледяной воды, заторных котлов, фильтровальных, прокладка трубопроводов холодной,  горячей воды, пара, конденсата, воздуха, гликоля, отработанных дрожжей.

Облагораживается территория нового строящегося пивного завода в местечке Заамин Узбекистана. Полным ходом продолжаются монтажные работы в производственных цехах. Благодаря слаженной работе наших монтажников и проектировщиков выполняются все намеченные графики по монтажу оборудования и трубопроводов.

Работы на пивном заводе  в Заамине продолжаются. Внутри производственного здания возводятся технологические перегородки,  разделяющие производство на участки, и расставляются новые комплекты оборудования. К прокладке трубопроводных магистралей уже готовы эстакады. На втором этаже варочного участка готовятся  к монтажу заторные котлы, фильтр, чан сборник сусла, сусловарочный котёл, вирпул. Начался монтаж трубопроводов установки подачи моющих средств (СИП) на варочном участке. Уже готовы для обвязки емкости холодной, горячей, ледяной воды на варочном участке. Готово к монтажу трубопроводов отделение ЦКТ и форфасов.

В Узбекистане, недалеко от Ташкента, в городском посёлке Заамин начался процесс сборки завода по производству пива. Проект и поставку оборудования осуществила крупная проектно-производственная компания из Германии.

На новом заводе планируется выпускать до 30 миллионов декалитров пива в год. Запуск производства планируется на конец 2019 года. Собственники предприятия обратились к нам с просьбой осуществить сборку завода в кратчайшие сроки. Площадки под здания были уже готовы, оборудование доставлено.

Общая площадь производственного здания составляет более 10.000 кв. метров. На его территории расположены цеха и оборудование:

• силосы дробины;
• варочный цех;
• СИП варочного цеха;
• цех холодной и горячей воды;
• цех обработки дрожжей;
• цех фильтрации;
• цех деаэдерации воды;
• ЦКТ 16 шт;
• цех очистки воды;
• варочный цех;
• форфасы;
• силосы для солода;
• три линии фасовки готовой продукции: в стекло /ПЭТ/ КЭГ,

а также вспомогательные помещения и оборудование:

• пункт управления производством;
• электроцех;
• мастерская;
• раздевалки;
• склад кизельгура;
• склад готовой продукции;
• холодильная установка;
• компрессорная;
• паровая;
• воздушный компрессор;
• лаборатория.

Поставленные перед компанией «СТП инжиниринг» задачи были определены как:

• общий монтаж поставленного оборудования;
• прокладка и монтаж трубопроводных магистралей;
• прокладка и монтаж электро-кабелей.

Монтаж оборудования начался с установки самых больших элементов — Цилиндрических Конических Танков для брожения.

После установки ЦКТ их «обложили» теплосберегающими панелями основной конструкции корпуса.

После этого было расставлено оборудование на штатные места.

Начался процесс сборки емкостей и монтажа трубопроводных магистралей нашими сотрудниками.

Сроки для производства работ весьма ограничены,  график работ очень плотный,  поэтому каждый день мы видим значительные перемены в цехах производства. Полным ходом сейчас идет монтаж трубопроводов для различных цехов: